折叠式长螺旋钻机的日常维护步骤同产生生产过程
【一】、长螺旋钻机的日常维护步骤
长螺旋钻机的日常维护和维护直接关系到长螺旋钻机的使用寿命。以下是长螺旋钻机的几个维修步骤,并与大家共享。
在第1步中,应定期启动长螺旋钻机的立柱导向装置,回转机构,回转支承,斜向支撑机构,斜向支撑螺钉,链轮,导轮和驱动轮支架。检查,润滑脂应按计划添加。
(1)定期的向主卷筒两端的铜套添加润滑脂。
(2)方向盘应至少每周润滑一次,轨道应在地面上空转。注:导轮旋转时应加入导轮加油脂,无油脂溢流时,无油脂溢流时,灌装压力大或不能加入,轨道应拆除,引导轮应疏浚。
(3)螺旋打桩钻机每天检查液压系统,找出液压油的不足。
(4)每日检查斜支球头座是否需要加油润滑,并及时的补油。
第2步,电线和油管接头,电缆接头等容易发生摩擦和膨胀,这几者之间应用保护管加以保护。
第3步,每天工作时认真检查动力头、振动锤法兰螺栓、操作机构螺栓螺母的松动情况。
第4步,每天在工作时注意斜支撑杆下的球座是否有弦运动。如果有弦运动,应立即停止工作,移除伸出来的梁下的端盖,使斜支承受压力,并拧紧下端的螺母并锁定,必要时用电焊将螺母焊接。当冬季气温降至零度以下时,应检查伸出的光束中是否没有水,并应及时排除水,以防止冷冻使螺母松动。
第5步,当倾斜支撑件旋转时,应注意是否存在摆动现象。如果有摆动,则需要及时换斜支架中的导铜套或铜螺母。
第6步,液压系统的泵,控制阀和油箱应保持清洁。每次给油箱换油时,一定要仔细的清洁油箱,以防灰尘进入油箱导致故障的发生。
第7步,轨道链条应每天清洗,以确保轨道正常运行。
第8步,应及时换动力头滑动件,滑轮的尼龙套管和主绞盘铜套的磨损。
第9步,钢丝绳的检查、保养和使用应按照相关标准进行。
【二】、夯扩桩机的产生生产过程
当一台崭新的夯扩桩机出现在大家面前时,可能每个人都觉得如此庞大的机器是怎么一步步生产出来的,现在我就给大家说一下钻机是怎么生产出来的。
螺旋钻机合金的浇注把液体合舍浇人铸型的过程称为浇注。浇注是铸造生产中的一个重要环节。浇注工艺是否介理.不仅影响到铸件的质量,还涉及到工人的。浇注工具浇注常用工具有浇包、挡演钩等,浇0前应很据铸件的大小、批盆选择合适的浇包.并对浇包和挡清钩等工具进行供十,以免降低金属液泥度及引起液体金属的飞溅。
浇注工艺幼浇注M度浇注退度过高,铁液在铸型中收缩量增大,易产生缩孔.裂纹及枯砂等缺陷:沮度过低,州铁液流动性差,又容易出现浇不足、冷隔和气孔等缺陷。合适的浇汁温度应根据合金的种类和铸件的大小形状及壁厚来确定。对形状复杂的薄壁灰铸铁件,浇往沮度应为卫400℃左右。
夯扩桩机孔机浇注速度浇注速度太漫,铁液冷却快,易产生浇不足。冷隔以及丈清等缺陷;浇汁速度太快,则会使铸v中的气休来不及排出而产生气孔。同时易造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷,侣合金液浇注时勿断流。(3)浇注的操作浇注前应估钟好每个铸v需贾的金属液旦,安排好浇注路线,浇注时应往惫挡渣。浇注过程中应保持外浇口始终充满。这样可助止熔渔和气体进入铸型。浇注结束后.应将浇包中利余的金属液倾倒在指定的地点。
果造和版料冲任总称为艘压二锻压是对金属坯料施加外力,使之产生塑性变形,从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。缎造所用的材料通常采用可暇性较好的中碳钢和低合金钢;板料冲压件一般采用塑件良好的低碳钢、钢板和铝板等。铸铁等脆性材料不能进行锻压加工。级造生产出来的零件与其他加T方队制造的零件相比.显著的特点是强度高、耐冲击.因此.凡是在机器巾负荷大.受冲击的零件一般都采用锻压方法生产。板料冲压在工业中占有重要的位置,特别是在汽车.电器、仪表等土业中的应用极为广泛。
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